Logística/Movimentação de materiais/Equipamento/Equipamento de armazenagem/Equipamento de armazenagem de pequenas cargas/Equipamento stock-to-operator
| Etapas de desenvolvimento - 9 fases | ||||||||
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Início: 
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Básico: 
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Criação: 
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Desenvolvimento: 
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Maturação: 
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Revisão: 
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Desenvolvido: 
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Finalização: 
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Abrangente: 
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A pergunta que responde à diferença entre os equipamentos do sistema stock-to-operator e operator-to-stock é: É o técnico logístico que se movimenta para a localização onde estão as existências, ou são as existências que se movimentam até ao técnico logístico? Quando as existências se movimenta até ao técnico logístico, o equipamento é classificado como stock-to-operator. Nos equipamentos stock-to-operator, o tempo de percurso de realização de todas as ordens de picking é transferido do técnico logístico para um equipamento que traz as localizações até ao técnico logístico. A componente de tempo de procura relativa às ordens de picking também é significativamente reduzida dado que a localização correcta é automaticamente fornecida ao operador.
Em sistemas bem concebidos, o resultado tem um grande impacto na produtividade. Nos sistemas que não são tão eficazes, as melhorias podem ser irrelevantes se o técnico logístico tiver de aguardar até o dispositivo apresentar as existências.
Os dois tipos de equipamentos mais populares de stock-to-operator são os carrosséis e as máquinas de armazenagem automática para pequenas cargas. Mais caros, mas mais produtivos são os os dispensadores automáticos. Cada tipo de equipamento é descrito a seguir (Tompkins et al., 2003, p. 271).